我有些資料

一、概況： TPU是加熱可塑化，溶劑可溶解的聚氨酯彈性體。與MPU（混煉型聚氨酯彈性體）和CPU（澆注型聚氨酯彈性體）比較，化學結構上沒有或少有化學交聯，分子基本上是線性的，而存在一定的物理交聯。它具有高模量、高強度、高伸長和高彈性。優良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能。可用一般塑料加工方法生產各種制品，廢料可回收利用，可廣泛使用助劑與填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。 TPU按軟段結構可分為聚酯型、聚醚型等。聚酯型因含有內聚能較高的酯基，產品的機械性能較高，成本適中，但耐水性能較差。而聚醚型由于它無酯基并在分子中含有可自由放置的醚鍵，而表現出較好的低溫柔順性和耐水解性，但機械強度和耐熱性較差。聚己內酯型介于聚酯和聚醚之間，綜合性能較好，但價格較高。 二、聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體 1、 原料： （1） 高分子二醇：聚酯多元醇（PES） PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羥值55±3 mgKOH/g PDA（聚己二酸乙二醇內二醇酯）M=2000，羥值56±2.5 mgKOH/g PBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羥值56±2.5 mgKOH/g （2）二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）（芳香族） 純MDI在常溫下為白色或微黃色固體，加熱時有刺激性臭味，熔點≥38℃，沸點194~199℃/5mmHg，密度：1.19。 分子式及分子量：C15H10N2O2；250 （3） 擴鏈劑（低分子二醇）： 1，4丁二醇（BDO）（脂肪開鏈二醇） 為無色油狀液體，極易吸水，相對分子量M=90.1、密度1.02，沸點：229.5℃，熔點20.1℃ 2、 配方： PES（MW2000，二官能度） 1克分子 MDI 3克分子 BDO 2克分子 異氰酸酯指數R=（NCO/OH）=0.97~1.03 性能：密度 1.2 硬度（邵A） 70-95 拉伸強度MP 35-40 300%模量MPa 3-18 伸長率% 450-700 撕裂強度MPa 4-12 磨耗（克損失）0.0025~0.15 脆化溫度 -17~-30℃ 3、 生產工藝： 將高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加熱到要求料溫（100~120℃）后在低速攪拌下真空脫水2~3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮氣后備用； 將MDI熔化后加入B料罐，加熱到要求溫度（60~70℃）后在低速攪拌下真空脫氣0.5~1h，使之達到要求后，解除真空并通氮氣后備用； 將低分子二醇（BDO）加入C料罐加熱到要求溫度（30~50℃）后在低速攪拌下真空脫水0.5~1h，使之含水量達到要求后，解除真空并通氮氣后備用。 為了給澆注機各計量泵的連續供料，每個組份均設有相同規格兩套料罐，以便作到一個真空脫水，另一個給計量泵供料。 各組原液按配方要求通過計量泵的精確計量輸到澆注頭，在高速攪拌下進行均勻初混合后，輸至雙螺反應擠出機使其進一步混合均勻和化學反應，再進行切粒和篩分等。 4、 工藝過程（采用雙螺桿連續化工藝） （1） 原料處理：使原料熔化，達到要求溫度和脫氣，為了作到連續生產，設備兩組貯罐，以便分別進行脫氣和供料。 （2） TPU澆注機：對各組份進行連續精確計量和初混合。 （3） 雙螺桿反應擠出機：物料的進一步混合和化學反應及輸送。（雙軸同向旋轉、完全嚙合，具有自清潔作用） 具有下列特點： ① 在高溫高壓下進行反應（溫度140~250℃，壓力4~7MPa）可確保副反應降到最低限度，高壓可抑制帶有氣體的分解反應。 ② 使低分子量齊聚物（~1500g/mol）的質量分數降到最低（~0.36%） ③ 相對運動的兩螺桿間應有較高的剪切速度梯度（＞2000S-1）使物料良好混合，均質完全，使其反應均勻，不會出現局部凝膠。捏合次數可達7~15次/S。 ④ 要求料筒各段溫度控制必須均勻而準確，并備快速加熱和冷卻功能，應具有良好的傳熱效率。 各段控溫參數舉例： 一段溫控 80~180℃ 六段溫控 150~210℃ 二段溫控 100~200℃ 七段溫控 140~200℃ 三段溫控 150~210℃ 八段溫控 100~190℃ 四段溫控 150~210℃ 九段溫控 90~200℃ 五段溫控 150~210℃ 機頭溫控 90~200℃ （4） 高壓水流切粒機及離心干燥，分級篩和自動包裝。 三、主要設備簡介： 1、 原料處理設備： （1） A料（PES）罐：2×200L（φ600×700），三層結構：不銹鋼內膽，導熱油加熱夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層，附有框式攪拌（轉速30r.p.m，功率0.55kw）設有精密軸封以保證料罐的氣密性。設有加料口、視鏡、真空及加N2口，最低液面報警裝置，加熱功率2×4.5kw。 （2） B料（MDI）罐：2×120L（φ500×500），三層結構：不銹鋼內膽，導熱油加熱夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層，附有框式攪拌（轉速30r.p.m，功率0.55kw）設有精密軸封以保證料罐的氣密性。設有加料口、視鏡、真空及加N2口，最低液面報警裝置，加熱功率2×4.5kw。 （3） C料（BDO）罐：2×80L（φ400×500），三層結構：不銹鋼內膽，導熱油加熱夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層，附有框式攪拌（轉速30r.p.m，功率0.55kw）設有精密軸封以保證料罐的氣密性。設有加料口、視鏡、真空及加N2口，最低液面報警裝置，加熱功率（1+2）kw。 （4） 真空系統： ① 真空緩沖罐：80L（φ400×500）不銹鋼多層擋板式。 ② 真空泵：2X-15A（2.2kw） （5） 加熱系統：（A、B、C分設三套） ① 導熱油箱：70L，加熱功率4.5kw ② 循環油泵：B-BB16型齒輪油泵0.75kw6P 2、 TPU澆注機： 總澆注量：1~2kg/min（1440~2880kg/d）設計混合比：A:B:C=100:40:10；計量誤差≤±0.5% 工作溫度：A料：100~120℃；B料：60~70℃；C料：30~50℃，澆注頭：70~80℃ 溫度誤差：±2℃ 真空度：5~10mmHg （1） 計量泵：高精度低速計量泵（耐壓10MPa，耐溫450℃）由高精度齒輪減速電機傳動，用進口變頻器調速。 A泵 GJ20 轉速30~200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.6~4kg/min B泵GJ9 轉速30~200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.3~1.8kg/min C泵GJ2.4 轉速30~200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.08~0.5kg/min （2） 澆注頭：三組份高溫型澆注頭，可作到混合均勻和不產生氣泡，攪拌電機1.5kw2P，轉速3000~8000r.p.m（變頻調速） （3） 控制及電器： ① 采用數顯智能溫控儀，使過濾器、計量泵及澆注頭加熱可靠，控制準確； ② 壓力、轉速（配比）等采用全數字精密儀表； ③ 電器采用進口元件。 3、 雙螺桿反應擠出機：（僅供用戶選機時參考） LSF-68型（九段調溫簡體）（JB/T5420-91） 螺桿公稱直徑：φ68 中心距60，螺桿長徑比48，螺桿和筒體的間隙≤0.02mm 螺桿最高轉速260r.p.m，（螺桿轉速應以物料在螺桿筒內停留時間1~2min為宜）主電機功率40kw，最高產量200kg/h。 由于同向旋轉雙螺桿在嚙合處的速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，另一螺桿把物料從間隙中推出，使物料呈∞形前進，這種速度的改變及在嚙合區較大的相對速度，非常有利于物料的混合和均比。因嚙合區間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，故具有很高的剪切速度，具有自潔功能，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料

1、聚氨酯彈性體的基礎知識 http://www.zcfenghua.com/p-61228974.html
2、聚氨酯彈性體的加工方法概述 http://www.zcfenghua.com/p-61229030.html
3、聚氨酯彈性體的結構與性能 http://www.zcfenghua.com/p-61229089.html
4、聚氨酯彈性體建筑材料 http://www.zcfenghua.com/p-61229274.html
5、聚氨酯彈性體原材料的化學分析 http://www.zcfenghua.com/p-61229670.html
6、聚氨酯彈性體運動場地的應用技術 http://www.zcfenghua.com/p-61229776.html

：（１）模具中心位置安裝所需體積和形狀的發泡材料，把聚氨酯彈性體預聚體加溫至９０－１１０度，加擴鏈劑混合均勻后注入已備好的制品模具中，聚氨酯彈性體液體材料完全包裹發泡材料；（２）上硫化機加溫至１４０－１６０度，硫化３０－５０分鐘后取出制品；（３）發泡材料融化９０％以上。密封中空聚氨酯彈性體，包括聚氨酯彈性體，聚氨酯彈性體內為密封中空體。本發明采用密封中空生產工藝，所生產的聚氨酯彈性體內為密封中空體，密封中空體內有空氣，利用壓縮空氣的高回彈性來調高聚氨酯彈性體制品的回彈性，使之達到改善和調高減震性能的作用。

本貼大俠們ms已經解決你的問題了！

聚氨酯彈性體及其應用 3-3

聚氨酯彈性體及其應用 3-2

聚氨酯彈性體及其應用 3-1

看看這個喜歡不？

八氨苯基POSS交聯改性聚氨酯彈性體的制備與性能 http://www.zcfenghua.com/p-70046691.html

形狀記憶聚氨酯 http://www.zcfenghua.com/p-78378661.html